Хто винайшов машину ноутбука комп'ютера?
Процес виготовлення шкарпеток полягає в основному в аспектах мерсеризації, ткацтва, фарбування, випічки та формування. По-перше, мерсеризуючий ранній шкарпетки процес не шовковистий. У 25-му році Китайської Республіки (1936) перша бавовняна прядильно-трикотажна фабрика Китаю вперше представила мерсеризований автомобіль з-за кордону. Після антияпонської перемоги почав застосовуватися вітчизняний колінчатий мерсеризований автомобіль, що складається з 4 роликів, широко відомих як малі мерсеризовані автомобілі. Процесом мерсеризації є спочатку розщеплення пряжі, його закріплення, шиття за допомогою мотузки, кип'ятіння його в легкому розчині, потім вимийте, обезжирюйте його, потім покладіть пряжу на мерсеризований автомобільний ролик і затягніть його. Плита потрясена людиною і людиною, а луг засклений. Потім пряжу скидають, промивають водою, додають кислоту в кислотний резервуар, потім промивають, тонуть, висушують і, нарешті, закінчують, а інтенсивність праці висока. Між 1958 і 1959 роками завод з тонкого відбілювання та фарбування здійснив технічне перетворення на маленькому легкому шелковому автомобілі. Він буде трясти маленьку тарілку, витягнути лужний диск, додати лугу до трьох процесів і перейти від ручного до електродвигуна, а ефективність виробництва подвоїться. Крім того, Fuchang Silk Factory винайшов спосіб полоскання, щоб замінити бак для води, а кислотний балон був змінений на дерев'яну коробку, і якість продукту було покращено. У цей час сушка пряжі починає використовувати коробку для парогенератора, світло механізовано, а очищувач води також використовується для зневоднення. У 1971 році В'язальне відбілювання та фарбування фабрики співпрацювали з фабрикою в'язання машин № 1 і запозичили досвід інших галузей, щоб перетворити оригінальні 4 рулону на 8 рулонів, широко відомих як близнюки шипів, що подвоїло ефективність. У той же час завод Hongxing змінив трансмісійну частину 8-роликового мерсеризованого автомобіля на гідравлічний тип, змінену мідну втулку на шарикопідшипник, покращив міцність рами та створив успішну траву машину. Піч була змінена з типу двигуна на тип ланцюга. Подальше покращити ступінь механізації. Промислове виробництво було успішним у п'ятиглавій машині, що покращила світло одноманітність. У середині до кінця 1980-х років В'язальне відбілювання та фарбування фабрики було перетворено в 4-роликовий гідропідсилювач з великим розпиленням, потужність якого була механізована порівняно з використанням ланцюгової пари напірної плити. На початку 1990-х рр. Було узагальнено мокрий шовк та сухі мерсеризирующие процеси, а продукція з мартенситами була близькою до рівня аналогічних зарубіжних продуктів. По-друге, перший рік виробництва панчішно-шкарпеткових виробів у Китайській Республіці в Шанхаї почали мати машинобудівний завод з ручний шкарпетки. Перед панчішною виробницею панчішно-шкарпеткові вироби повинні бути сплетені на реберній машині, а потім ребристий рот слід переносити ручним способом на тканею голки в'язальної машини. Після того як панчішно-шкарпеткові вироби сплетні, рукав зшитий вручну. Головний пристрій зшивається в носок. Весь процес формується за 3 кроки. Коли робітники працюють, вони повинні струсити машину, пам'ятайте, щоб перевернути номер, а інтенсивність праці дуже висока. Тільки 10 годин на особу в день можна зробити у шкарпетки. На другому році Китайської республіки Jinxing Socks Factory представила американську C-подібну електричну шкарпеткову машину, яка є початком Шанхайського моторного трикотажу. Машина має низьку продуктивність і напівавтоматична. Як і носок, одна людина може дивитися лише на одну. Це скоро було ліквідовано. У 1920-х роках завод з виробництва шкарпеток запровадив машину електричних шкарпеток американських моделей B і K. У більш пізній період Шанхаю вдалося зробити саморобним. B-шкарпетки можуть бути ткані шкарпетки, шкарпеткові шкарпетки повністю автоматичні, ребра ще потребують ручної роботи, навіть шов все ще сформований на 3 ступені, але можна побачити два. Функції K-socks Пряме плетиння рота, без необхідності стрічкової машини, після того, як панчіх панчіх все-таки треба зашити, є двоступеневим формуванням, одна людина може побачити шість. Після появи електричної шкарпетки машини , ефективність виробництва значно поліпшена, але продукт простий. Машина K-sock може тільки ткати плоскі шкарпетки. Хоча машина B-sock може ткати шкарпетки, вона обмежується лише рівнинними і горизонтальними кільцями, а також машиною для ручної шкарпетки. З ручним регулюванням ткацтва, квітки, крос-квітки, квітки, сітки, стрибка квадрата та багатьох інших моделей, ми може також ткати 60 ~ 100 чоловічих та жіночих шкарпеток, довгих танцювальних шкарпеток, шовку та ниток. Танцювальні шкарпетки та дитячі шкарпетки, бавовняні шкарпетки, шкарпетки для рушників тощо. Через низьку інвестицію та швидкий випуск фабрики з ручним колінчатним шкарпетами швейцарський шкарпетковий верстат до цих пір припадає на 40% напередодні заснування нового Китай У машині із електричним носієм 60% машина K-sock складає близько 90%. Після заснування Нового Китаю обладнання для обробки панчішно-шкарпеткових виробів постійно оновлюється та оновлюється, а зміни у 1950-х роках були великими, переважно навколо часткової трансформації машини K, B-sock і носок-носок, з метою підвищення ефективності виробництва та різноманітність адаптації. У 1953 р. Завод з виробництва шкарпетків для суспільного благополуччя взяв на себе ініціативу у вилученні обкладинки шкарпеткової машини на присідальній машині, наклавши на еластичний стрічковий конвеєр і вдаючись до тестування рівнинних шкарпеток на гумовому полі. Після просування в країні. Завод Xiangyun Socks виробляв бавовняні шкарпетки та дитячі шкарпетки на машині для присідання шкарпетки, змінюючи кількість голок і калібру шприців; потім завод Dafeng Socks покращив і сплеїв дитячі шкарпетки в нижній частині 1956 р., завод з виробництва шкарпеток для суспільного благополуччя знову з'єднав лінійний ролик з машиною для присідання шкарпетки, щоб ткати горизонтальні квіткові шкарпетки. У 1957 році на заводах Tongxing, Kangfu та інших шкарпеток використовувались ножі та шпильки для ноги, а шкарпетки з низьким рівнем голки у вигляді трубчастих шкарпеток, виткані з підробленої гумової стрічки з прямими квітковими шкарпетками, що пробиваються через обмеження машини B-sock, можуть тільки ткати горизонтальну колірна схема У тому ж році машинобудівний завод Sancai перетворив машину із шкарпетковими шкарпетками з низьким вмістом голок у шкарпеткову машину S-образної форми з високою голкою, а також асортимент квіткових візерунків. У 1958 р. На заводі з громадського благополуччя шкарпетки встановили автоматичне плетений гумовий пристрій на основі високогладкої голки B-подібної ножової машини, а також використовували ножі та подвійні голчасті сепаратори, щоб одночасно з'їсти лінію і розділити жакард, щоб стати автоматична гумова подвійна. Їжте машину з джинсового трикотажу на двійчастій стрижці, щоб картина змінювалась більше, колись відома як машина для виробництва шкарпеткових виробів з калейдоскопа. У той же час, як машина KB шкарпетки була інноваційною, машина для ручної шкарпетки була поступово реформована. Перше - це встановити кількість обертів на рукоятку, щоб позбутися важкого навантаження на роботу персоналу. У 1957 році Peide Socks використовувала рухомий механічний механізм для досягнення полуавтоматики, значно зменшуючи трудомісткість робітників. Проте через обмеження структури ручної машини вона не підходить для потреб сучасного великомасштабного виробництва. Оскільки пристосовність машини для електричних шкарпеток продовжує розширюватися, рукотворна машина починає стискатися. Після 1958 року сировина хімічного волокна використовувалася в панчішно-шкарпеткових виробів, і кожна фабрика дослідила процес ткацького виробництва нейлонових пружних шовкових шкарпеток. На заводі громадських благодійних носівок було використано два ролики для жаккарда на машині з подвійним трубчастим шкарпетковим жакетом, ткачу яскраві та темні шовкові квіти та сприяючи розвитку нейлонових еластичних шовкових шовкових шкарпеток. У 1958 р. Шанхай № 1 заводу з ремонту машин для шкарпеток (пізніше змінений на фабрику з виробництва швейної машини № 1 Шанхаю), заснований на кузові машини K, B-шкарпетки, машина була імітацією японської імпортної швейної машини для вишивання, і випробувальна продукція була успішною . Монохромний підвісний ниток вишивальний носок машини. Пізніше вона була зроблена у 59-типодібній двокольоровій машині для вишивання носок та 59-4 двійчастою рушницею, яка була просунута та застосована в промисловості. У той же час, Сьомий завод текстильних машин поглинає досвід використання вертикального вертикального квіткового ролика з три вертикальних вертикальних верстатів у процесі перетворення старої машини на заводі з благополуччя громадського благоустрою, а також розробляє та виготовляє тип 503 жаккардова кругла шкарпеткова машина Міністерства текстильної промисловості. . Через поступову популяризацію різних електричних жакардових шкарпеткових машин, велика кількість машинних виробів для ручної шкарпетки замінені електричними шкарпетками для шкарпеткових виробів. До 1965 р. Більш ніж 90% швейних машин у Шанхаї було ліквідовано. У середині та в кінці 1960-х років промисловість мала на меті наздогнати міжнародний рівень та розвивати нові моделі. У 1965 році Шанхайське машинобудівне підприємство № 1 розробило машину Z651 з їжею з трикотажною двійчастою голкою з принципом зарубіжної джинсової двійкової голки. Вона може ткати рівнину, удар, ребро, жаккард, жаккард, вишиту пряжу і т. Д. Різні шкарпетки на один крок попереду машини носок шкарпетки. Пізніше Z70, Z72, Z76 та інші шкарпетки з подвійною голкою різного призначення були запущені один за одним, заповнюючи внутрішній розрив і створюючи умови для розвитку нових сортів. З 1965 р. Завод з виробництва шкарпетків для суспільного добробуту співпрацював з Шанхайським науково-дослідним інститутом текстильної науки та сьомим заводом з виробництва текстильних виробів. Після трьох років досліджень, вона успішно розробила чотиристороння нерозбиту інтарсію круглої носок машини з високими технологіями. Жаккардовий механізм, двошарова передача, з 24000 жакардових жакетів з жаккардом, може бути вшита у великі нерасширені візерунки, включаючи прямі, алмазні, будівельні блоки, пояси та інші шаблони. У 1970 році інноваційна команда машинобудівних підприємств в галузі промисловості, після 121 тесту, створила повністю автоматичну одностороння машину шкарпетки, від шкарпеток, шкарпеток до головки шва на один крок. Проте ці два інновації, оскільки технологія виробництва є надто складною, необхідні в'язальні спиці не відповідають, тому вони офіційно не вводяться в експлуатацію. У 1978 році Шанхайська машина для в'язання машин № 1 заводу прийняла два циліндричні системи, багатожильові нитки, двокольорова вишивка, жаккардовый механізм з жакардним роликом, а машина 59-4A для шкарпеток була перетворена на 791 двокольорову шкарпеткову машину для вишивання . Діапазон типів ширше, і застосовується до різних сировинних матеріалів, таких як нейлонова, пряжа з нейлону, бавовняна пряжа, пряжа з вовни та віскози. У тому ж році завод Tongyi Socks переробив 15 основних частин ножівкової машини Z503 і успішно розробив 793 трис системи плюс горизонтальну жакетичну носку машину, яка збільшила швидкість на 20% і стала спеціальним обладнанням для тканих нейлонових еластичних чулок . У 1982 році шкарпетки-шкарпетки №6 Шанхая перетворили носок-машину 79-3 в машину для рушників з жакети-голки. Пізніше Червоний прапор і шкільний завод використовували 51-ти стару машину для перетворення на 2 ?? дюймова джинсова машина із трикотажною системою жакардового одягу та одноколійний носковий верстат з жакардового вибору, що збагачує різноманітні рушникові шкарпетки. Протягом цього періоду була випущена серія SGE5002 серії для рушників для рушників, розроблена Шанхайською машиною для в'язання № 1 та машиною № SGE5001 з високоякісної ножовою жакардовою машиною. Шкарпетки SGE5001 можуть ткати 360 ~ 400 голок високоякісних шкарпеток, складених у комплекті. Жіночий коф, сітка з жаккардом, сітка з кола, жаккард та інші візерунки досягли світового передового рівня. Наприкінці 1980-х рр. Промисловість представила ряд пристроїв для виробництва нових шкарпеткових виробів із високим еластичністю короткого, середнього та довгого довжини з високою пружною міцністю від 400 до 420 шт. З Італії, Чехії, Японії та інших країн. шкарпетки та колготки. Модні жіночі шкарпетки. По-третє, фарбовані шкарпетки мають два процеси: фарбування та ткацтво спочатку, а потім ткацтво та фарбування. Звичайні шкарпетки та нейлонові панчохи спочатку сплетені та пофарбовані; кольорові шкарпетки та нейлонові еластичні панчохи, як правило, пофарбовані та сплетені в 20-х. У перші дні, в епоху ручних ножів, фарбувальне обладнання було в основному печей, барвників для фарбування та перегородок, всі з яких експлуатувалися людьми з забрудненням навколишнього середовища та високою трудомісткістю. У 15-річчя Китайської Республіки з'явилися пари для фарбування шкарпеток, нагріваються парою, а перший фарбований бак може фарбувати від 20 до 30 десятків кожного разу. Оскільки шкарпетки все ще змішуються з мішком для фарбування під час фарбування шкарпеток, часто трапляються проблеми з якістю, такі як отвори та нерівномірність забарвлення. На початку заснування Нового Китаю більшість обладнання для фарбування фабрики шкарпеткових виробів мали ще один циліндр і два стрижні, а барвники були в основному прямими та на основі солі. Пізніше використовувались барвники, такі як індантрен та нафто, які не вицвітали, але операція процесу базувалась на досвіді, і кожен набір був виготовлений, а швидкість фарбування була високою. До 1954 року промисловість панчішно-шкарпеткових виробів, за допомогою хімічного відділення та компанії Zhongbai, зробила єдине матеріально-технічне регулювання після розслідування та підсумовування. У 1956 році перша завод з виробництва моторних шкарпеток створив дерев'яний резервуар для фарбування, потужність в три рази перевищує вихідний номер один фарбування циліндра. Кривошипник кривошипного пристрою керується електродвигуном. Швидкість регулюється передачею, а ефективність збільшується в 3 рази, ніж ручна робота. Перемішати паличку. Наприкінці 1950-х рр. Нейлонові панчохи та нейлонові панчохи були успішно пропущені. Щоб розширити виробництво, Шанхайська машина для в'язання № 1 Фабрика успішно випустила машину для фарбування бічним піском з фарбуванням 20 кг. Еліптичний бак для фарбування та бігун виготовлені з нержавіючої сталі. Двошвидкісний двигун використовується для керування ланцюгом фарбування через редуктор турбіни. Пари нагрівають безпосередньо, а фарбована рідина односпрямовано повертається за машиною, щоб не впливати безпосередньо на корпус. Рівномірна забарвлення, легка у роботі, придатна для фарбування всіх видів шкарпеток та панчіх. Пізніше рухливий зворотний нижній барабан і верхній фарбувальний барабан машини були послідовно зроблені, щоб вирішити фарбування середніх і довгих шкарпеток. У 1963 р. Перша моторна шкарпеткова фабрика успішно випустила успішний роликовий фарбувальний верстат, а кількість барвників збільшилася до 30-40 кг. Машина приймає запечатаний резервуар для фарбування, а внутрішній барабан встановлений у машину. Час, температура та зворотний обертання ролика автоматично контролюються електричним інструментом. Попередня обробка та фарбування шкарпеток здійснюється в фарбувальному балоні. У середині до кінця 60-х років, з огляду на використання першого процесу ткацтва та фарбування, нейлонові панчохи розтягнули вплив ручного відчуття, еластичності та плоскості та почали використовувати процес фарбування та ткацтва. У той же час, з істотним зростанням виробництва, галузева організація співпрацювала з вирішенням цієї проблеми. Вона успішно розробила високотемпературні та високотемпературне фарбування перевищення потужністю 10 ~ 20 кг. У 1975 році перша машина для фарбування високотемпературної та високого тиску потужністю 50 кг у промисловості була у Шанхаї. Трикотажний відбілювальний і фарбувальний завод був успішно випробуваний на комп'ютері. Наприкінці 1976 р. Було підключено п'ять фарбувальних машин, а групове управління було успішним, утворюючи автоматизовану дрібномасштабну систему відбілювання та фарбування. Після випробувань та поліпшення він був офіційно запущений у виробництво 23 квітня 1978 року. Коефіцієнт дозрівання та безпеки значно покращився, а змішана швидкість фарбування зросла з 84% до 95%. Система відбілювання та фарбування може бути розділена на одноциліндрове фарбування або комбінацію з кількома циліндрами, яка підходить для малих партійних і різноманітних фарб. По-четверте, випічка, формування бавовняних пряжевих шкарпеток головним чином бланширована. У перші дні печатка була виготовлена з цегли, шкарпетки висіли на шкарпетках, спалили вугілля, випікали закритою коробкою, мали виробничу ефективність, а шкарпетки були легко запечені або жовті. На початку 1930-х років замість нього використовували пар, а шкарпетки виливали в сирий алюміній. Це був тривимірний тип. Середня полость була підключена до парової трубки. Після того, як панчохи були нанесені на носок, вона була висушена теплою парою. Це було безпечніше, ніж духовка, і якість продукту також поліпшилася. Після того, як шкарпетки запечені, вони натискаються на прес, щоб зробити їх гладкими. Наприкінці 1950-х рр., З успішним випробувальним виробництвом нейлонових стретч-панчіх та нейлонових панчіх, почався процес формування. Спочатку за допомогою кип'яченого горщика, який був залишений фармацевтичною фабрикою, був запущений метод грунту, встановлена парова трубка, в горщик було піднято нитку шкарпеток, а пара була включена для формування. На початку 1960-х років на заводі громадського благодійного союзу створено стереотипний горщик. За винятком панчіх, експлуатація процесу контролюється електричними приладами. Кожен набір може бути встановлений на 100 ~ 120 пар, що не тільки покращує вихід, але також знижує інтенсивність праці. У тому ж році на заводі з громадського благоустрою вдалося здійснити випробування циліндричної горизонтальної установки. Машина була обладнана двома шарами рейок. Шкарпеткова дошка була введена в горщик і була керована панчохом на трасі. Кожен набір нейлонових еластичних панчіх 150 ~ 200 пар або нейлонові панчохи 200 ~ 300 пар. Ці два типи калібрувального обладнання широко використовуються в промисловості. У 1978 році другий завод Socks додатково покращив дизайн. Підйом та опускання корпусу горщика замінив оригінальний гвинт з тиском повітряного насоса. Ущільнювальне кільце формованого горщика було змінено на надувне ущільнення, щоб вирішити витік парів, і тиск струменя був нанесений для збільшення тиску пари. Процес автоматично керується електронікою, за винятком того, що панчохи все ще працюють вручну. Після виявлення це було масовим виробництвом Шанхайської машини з в'язання машин № 1 заводу і названа вертикальною установочною машиною MZ82. В кінці 1970-х років нитки для ткацьких носків і Tongyi, Yan'an та інші шкарпеткові фабрики послідовно намагалися виробляти тонкошвидкісні високоеластичні нейлонові панчохи (широко відомі як шкарпетки), і представили їх з Італії, Чехії Республіка, Японія та інші країни з 1983 по 1986 рік. Пакетна ультратонкий інструмент для в'язання голкою та три механізми обертання автоматично контролюються комп'ютером відповідно до попередньо введеного процесу. Продуктивність виробництва в 23 рази вище, ніж у інших установчих машин, і якість хороша.
Чжецзян Weihuan апараті Лтд
ADD: №15 Wenzhong Road, Chengxi промислова зона Zhuji місто, Чжецзян Китай 311800
Контактна особа: Доріс
Тел: 86-0575-87315673
Факс: 86-0575-87733898
Моб: 8613335755199
Електронна пошта: sales05@weihuan.net